Получение стабильного пеноблока
Многие производители неавтоклавных пеноблоков жалуются на невозможность выпуска пенобетона, стабильного по своим характеристикам.
Стабильность плотности пенобетона на 100% зависит от дозирующего оборудования на линии - если она укомплектована весовыми дозаторами, то она будет в пределах 5...7% ( т. е. плюс, минус 50 кг/м³). При разумном подходе для достижения этих результатов вполне достаточно объемных дозаторов, даже необязательно механических. Так бригада наемных рабочих в количестве 7 человек выпускала в смену 20 м³ пенобетона, цемент и песок дозируя мешками и ведрами (но при постоянном контроле производства материально заинтересованным мастером смены). Стабильности по плотности при такой организации производства была в пределах 6%.
Стабильность плотности выпускаемого пеноблока не зависит на каком оборудовании для производства пенобетона вы работаете, а какое дозирующее оборудование стоит на линии, и конечно насколько персонал заинтересован в выпуске качественного пенобетонного блока.
Оптимальный вариант ставить объемный (чаще всего шнековый) автоматический дозатор на цемент, а песок и воду дозировать вручную. Чертежи шнекового дозатора бесплатно передаются покупателю оборудования, готовый шнековый дозатор стоит в пределах 40 тыс. рублей. Таким образом оборудование скомплектовано и стабильность плотности на вашей линии 5%.
Если же Заказчик хочет максимально снизить влияние человеческого фактора на качество выпускаемого материала, то требуется комплектация линии весовым дозатором цемента. Сам дозатор около 60 тыс. руб., его применение влечет за собой монтаж дополнительных металлоконструкций.
Указанные производителями оборудования составы пенобетона могут сильно различаться по расходам сырьевых материалов, но прочностные характеристики пенобетона зависят в основном от расхода цемента, а не от оборудования, на котором получен пеноблок, т. е. при равных расходах сырьевых материалов независимо от оборудования, на котором получен пенобетон, его характеристики будут примерно одинаковы (±10%).
Некоторое влияние на прочность пенобетона оказывает расход пенообразователя, который различен для разных единиц оборудования.

